AT5012 PVC製カーマット用ロール材――滑り止め・防水機能付き

AT5012 ポリ塩化ビニル（PVC）製カーマット用ロール材

AT5012は、自動車用フロアマットの製造向けに開発された厚さ6.5mmのポリ塩化ビニル（PVC）製フロアマット用ロール材です。サイズは幅1.2m×長さ9mで供給され、車種ごとの2次元図面に応じてさまざまな形状に裁断できます。

防水性のあるPVC表面により、水や泥、日常的な汚れが車両のカーペットまで浸透するのを防ぎます。また、表面の凹凸加工が滑り止め性能を確保し、日常使用に適しています。さらに、お手入れも簡単で、実用的かつ耐久性の高い交換用カーマットの製造に最適です。

お客様は、このPVCロール材を自社生産用にご購入いただくほか、当社へ既存のフロアマット製品または2次元図面をご提供いただければ、完成品の自動車用フロアマットとしての加工も承ります。

なぜAT5012 PVCロール材をカーマットに使うのか？

防水PVC素材

PVC素材による構造により、マットを透過して水や湿気が侵入することを防ぎ、濡れた靴や泥、こぼれ物などから車両のオリジナルカーペットを守ります。

滑り止め効果のあるテクスチャード表面

凹凸のある表面が滑り止め性能を提供し、完成したカーマットに日常の自動車使用に適した実用的な表面を付与します。

切りやすく形を作りやすい

AT5012は、さまざまなフロアマットの型紙に応じて切断可能であり、メーカーはフロント・リヤ用および車種専用のマット形状を製造できます。

掃除が簡単

汚れ、ホコリ、泥は表面を拭くか水ですすぐだけで除去でき、完成したマットは日常的なメンテナンスに便利です。

切断・加工向けに設計されたPVC製カーマット用素材

カーフロアマットメーカーにとって、素材選定は完成品の外観だけでなく、切断および仕上げ工程にも影響を与えます。AT5012はロール状で供給されるため、必要となる車両レイアウトに応じてさまざまなフロアマット形状へと加工できます。

6.5mmの厚みにより、完成した自動車用マットに十分な剛性が確保され、PVC表面は防水性と簡単なメンテナンス性を兼ね備えています。購入者は自社の切断設備を用いることも、ARTESによる追加加工を選択することもできます。

PVCロールから完成品のカーマットまで

AT5012は、未加工のロール材として、あるいは完成品のカーマットとしてご提供可能です。お客様がすでにカッティング設備をお持ちの場合、ロール材を自社生産ラインでそのままご使用いただけます。完成品をご希望の場合は、ご希望のカーマット製品または2D図面をご提供ください。以下の加工工程を承ります。

01 カーマット製品または2D図面をご提供ください

車種別2D図面、または既存のカーマットパターンをご送付ください。

02 CNCカッティング

PVC素材を、指定されたカーマットの形状および寸法に従ってカットします。

03 — エッジ仕上げ

エッジにバイアステープ（縁取り）を施すことで、より洗練された仕上がりとなり、カット面の保護も可能です。

04 — 完成品カーマットの仕上げ加工

ヒールパッドなど、必要な仕上げ加工を施したうえで、出荷準備を完了します。

ご生産に最適な供給オプションをお選びください

オプション1 — PVCロール材

AT5012をロール状で購入し、自社工場で裁断・加工していただきます。自動車マットの製造業者および自社生産設備を有する流通業者向けのオプションです。

オプション2 — カスタムカット車載マット

ご使用のフロアマットまたは2D図面をご提供いただければ、当社でPVC素材を対象車種向けに必要な形状に裁断いたします。

オプション3 — 完成品車載フロアマット

販売直前の状態で納品をご希望のお客様には、エッジ縁取りやヒールパッド取付などの追加加工も可能です。

AT5012 PVC車載フロアマット用ロール仕様

カスタムカーエマット製作に必要な情報とは？

プロジェクトの正確な評価のために、以下の情報を可能な限りご提供ください：

車両のメーカーおよび車種
車両製造年
フロアマットの2D図面または既存の型紙
必要数量
指定のカラー
ロール材、カット済みのピース、または完成品マット
エッジバインディングまたはヒールパッドの要件
必要に応じたロゴの要件

よくあるご質問

1. カーマット製作に必要な素材量をどう見積もればよいですか？

素材の使用量は、各フロアマットのパターンの寸法とレイアウトによって異なります。お客様のマット図面をご提供いただければ、カッティングレイアウトをより効率的に計画でき、素材の無駄を減らすことができます。

2. 同じPVCロールから異なる形状のカーマットをカットできますか？

はい。フロント・リヤそれぞれのマット形状を、その寸法やカッティングレイアウトに応じて同一ロール上に配置することが可能です。これにより、車種ごとの生産に適した素材活用が実現します。

3. AT5012はアフターマーケット向けカーフロアマットの製造に適していますか？

はい。本素材は、対象車種の形状および製品仕様に応じた交換用・アフターマーケット向け自動車フロアマットの製造に使用できます。

4. 生産時の素材の無駄をどう減らすことができますか？

計画的に配置されたカッティングレイアウトにより、ロール上に複数のマット部品を効率よくネスト（嵌合）できます。正確な図面と寸法は、材料の使用率向上に貢献します。

5．PVC製カーマットロールの生産前の保管方法は？

ロールは、清潔で乾燥した場所に保管し、長時間の直射日光や過度な熱から離してください。適切な保管により、カット前の素材の形状および表面状態が保たれます。

6．車種専用マットのプロジェクトを始める前に購入者が検討すべき点は何ですか？

生産開始前に、対象車両の製造年、車種、床のレイアウトおよびマットの形状を十分に確認してください。同一車種でも、世代や仕様によってカッティングパターンが異なる場合があります。

7．この素材は大量生産向けのカーマット製造に適していますか？

ロール状態は連続カットおよび加工を想定して設計されており、メーカー、卸売業者、自動車用マットブランドなど、反復的な生産を手掛ける事業者にとって実用的です。

8．カスタムカーマットにおいて正確なカッティングパターンが重要な理由は何ですか？

正確なパターンは、フィット感、素材の使用効率、完成品の外観に影響を与えます。正確な寸法を確保することで、隙間や過剰な重なり、不要なPVCの廃棄を防ぐことができます。